Nissan faz importante avanço na facilitação da produção de componentes com fibra de carbono

A Nissan conseguiu desenvolver um novo tipo de desenvolvimento para a produção de um material para seus carros. Trata-se da fibra de carbono, que poderá ser usado em carros de produção em massa. Isso porque a Nissan conseguiu desenvolver um novo método de produção do material. O novo método agiliza o desenvolvimento de componentes automotivos feitos com Polímeros Reforçados com Fibra de Carbono, ou CFRP. Esse material é muito leve e forte, podendo ser usado para desenvolver carros mais seguros e eficientes em condições de consumo de combustível. Além disso, o componente poderá ajudara a redução do peso final do carro, tornando-o ainda mais eficiente. Com isso, pode-se melhorar a agilidade do carro. De acordo com a Nissan, a nipônica espera desenvolver o material para ser usado em alguns componentes de massa e a inovação deve reduzir o tempo de desenvolvimento dos componentes em pelo menos a metade do tempo. O ciclo de moldagem pode ser reduzido em cerca de 80% em relação com os métodos convencionais. Apesar disso, o material possui um alto custo de desenvolvimento em relação a matérias similares, como o aço. Soma-se a isso as dificuldades de conformação de peças que serão feitas com a CFRP, o que deve dificultar a produção em massa dos componentes automotivos feitos com o material. O processo de produção deve contar com resina por compressão e o método existente envolve a confirmação da fibra de carbono no formato certo, depositando-a em um molde com uma pequena folga entre o molde superior e as fibras de carbono. A resina é injetada posteriormente para solidificar o componente. O desenvolvimento do componente foi todo feito no Japão, como mostra o desenvolvimento da peça na sede da Nissan. O novo formato de produção das peças foi feito em simulações bem sucedidas e mostra-se com uma alta qualidade e o tempo de desenvolvimento é menor.